2016 이달에 만난 사람들 ② :: 표면처리신문사

2016 이달에 만난 사람들 ②: 2016.12.01 00:00 입력

<table width="281" align="left" class="left" id="news_image"><tbody><tr><td><img width="281" align="absmiddle" src="http://sfnews.co.kr/PEG/14847105768846.jpg"></td></tr></tbody></table>무서운 집념 하나로 이룩한 정밀화학약품의 국산화 서안켐텍(주) 이상갑 대표이사   <o:p></o:p>길 없는 길을 개척해 온 이상갑 서안켐텍(주) 대표이사. 그는 이 나라 정밀화학 분야의 개척자로 인정받고 있는 인물이다. 1974년 서안켐텍을 설립한 이후 42년간 세월의 수레바퀴를 굴리며 수많은 정밀화학 제품을 국산화하는데 앞장서왔다. 때문에 서안켐텍에는 국산화 1호라는 수식어가 붙는 약품이 수없이 많다. 그가 탄생시킨 정밀화학 제품은 줄잡아 15종에 이른다. 더 나아가 국산화를 뛰어 넘어 세계 시장에서 1등을 차지하는 약품도 많다. 서안이 만드는 기초 도금약품은 일본, 독일, 미국 등 20여 개국에서 쓰고 있다. 또한 국내외 특허도 10가지가 넘는다. 이 중 몇몇 제품은 국내에서 최초로 개발된 약품들이다.이상갑 대표이사는 “무모했을 정도의 모험이었지만 다행히 여기까지 올 수 있었습니다. 그러나 여기가 끝이 아니고 시작입니다. 이제부터는 초정밀 화학약품 개발에 도전할 겁니다. 우선 빠른 시일 내에 고순도 반도체용 황산동을 개발하기 위해 총력을 기울이고 있습니다. 물론 한평생 매달려온 도금약품도 이제부터 실수요업체와 협력을 통해 보다 우수하고 경쟁력이 높은 제품을 생산하는데 매진할 겁니다.”라며 향후 5년간 성장 계획을 입체적으로 세워놓고 있다.   <table width="267" align="right" class="right" id="news_image"><tbody><tr><td><img width="267" align="absmiddle" src="http://sfnews.co.kr/PEG/14847105926624.jpg"></td></tr></tbody></table>115억 원 투자해 대변신 추진 ㈜빛고을중고업 유민용 대표이사   <o:p></o:p>표면처리산업의 불모지 전라남도 광주. 호남의 맹주로 굳건한 역사를 기록해 온 유민용 ㈜빛고을중공업 대표이사는 지난 1983년 하남금속이라는 간판을 내걸고 도금사업에 참여해 30년 넘게 외길을 걷고 있다. 그 하남금속이 최근 변신을 위해 송두리째 바뀌고 있다. 115억 원을 투자해 시대에 걸맞은 기업으로 거듭나기 위한 변화를 추진했다. 아연용융도금에 참여한 것이다. 공장부지는 15,270㎡이고 건평은 6,433㎡에 이르는 대규모 공장이다. 설비규모는 연간 생산능력 27,000톤으로 호남지역 최대 규모를 자랑한다. 생산 제품은 태양광 구조물, 방음벽, 통신주, 보호난간, 핸드레일 등이다. 모든 것을 새로 시작하듯 상호도 빛고을중공업으로 변경했다.유민용 대표이사는 형님 회사에 입사해 15년 동안 일했고 바렐 6대로 독립한 후 건전지 캔 도금, 자동차부품도금 등을 오고가며 흥망성쇠를 거듭했다. 폐업 위기에서 용융아연도금으로 전환해 생존의 길을 찾아내자 자신의 인생에서 최대의 도전에 나섰다. 업종을 전환한지 6년 만에 제대로 된 공장을 만들겠다며 팔을 걷어붙였다. 그는 “이제 단계적으로 도금을 무기로 생산까지 확대해 정부 기관이나 공공단체의 입찰에 참여하는 기업으로 변신할 겁니다.”라며 희망을 그려냈다.    <o:p></o:p><table width="275" align="left" class="left" id="news_image"><tbody><tr><td><img width="275" align="absmiddle" src="http://sfnews.co.kr/PEG/14847106101454.jpg"></td></tr></tbody></table>글로벌 도금회사를 향한 힘찬 도약 ㈜거성하이피 배운수 대표이사   <o:p></o:p>배운수 대표, 그가 도금과 인연을 맺은 것은 지난 91년이다. 형님의 회사에서 영업과 기술을 담당하며 눈을 뜬 후 99년 안산 성곡동에서 독립했다. 그의 꿈은 소박하지만 도전정신은 확실하다. 배 대표는 지난해 모두 70억 원을 투입해 그토록 염원해 온 제2공장을 세웠다. 반월공단에 2,409㎡(730평) 규모의 공장을 매입한 후 30억 원을 투자해 설비를 구축했다. 모두 10개 릴투릴 도금라인을 구축하고 지난해 8월부터 가동에 나서고 있다. 평범한 도금공장이지만 기존 공장과는 다른 점이 많다. 외관부터 차별화시켰다. 도금공장이지만 경치 좋은 곳에 멋들어지게 서있는 카페 분위기를 연출하고 있다. “보다 저렴한 단가에 높은 품질의 제품을 생산할 수 있는 거성의 시스템을 인정하고 있어요. 특히 형식이 아닌 실질적으로 스마트화된 생산 시스템의 선도 기업으로 평가하며 협력을 추진해오고 있어 큰 용기를 갖고 있습니다. 여기에 만족하기 않고 보다 높은 신뢰를 확보하기 위한 시스템 구축에 매달려 세계 최고의 도금공장으로 우뚝 서겠습니다.”라는 배 대표는 거성의 최고의 경쟁력은 “전사적 혁신과 변화에 대한 열정에 있다.”라고 강조했다.   <table width="272" align="right" class="right" id="news_image"><tbody><tr><td><img width="272" align="absmiddle" src="http://sfnews.co.kr/PEG/14847106296150.jpg"></td></tr></tbody></table>긍정의 마인드로 개척해 낸 새길 ㈜신광산업 현장환 대표이사   <o:p></o:p>현장환 대표이사. 그는 도전정신이 뜨거운 사람이다. 집념은 강철보다 강하다. 오직 할 수 있다는 긍정 마인드와 해내야 한다는 의지로 적지 않은 성과를 냈다. 현장환 대표이사의 표면처리와 인연은 지난 88년, 첫 직장인 일본계 기업인 ‘코리아미로꾸’라는 기업에서 비롯된다. 전공인 전산직으로 입사했지만 일본에서 수입해 공급하는 도장과 관련된 기술에 관심을 갖게 된다. 7년간 근무한 후 퇴사했는데 97년 부대사업으로 도장사업을 벌이면서 대표를 맡아 컴백했다. 그러나 IMF가 터지면서 회사를 인수해 오너가 됐다. 현장환 대표이사는 “누구나 최고가 되고자 하지만 정작 노력은 다하지 않은 것 같아요. 그래서 ‘최선을 다하자’ 라는 사훈을 정했지요. 십 년 전 저의 목표는 55살까지 사업을 열심히 하고 물러설 생각이었어요. 그러나 이제 생각이 바뀌어서 뭔가 해내야겠다는 목표가 확실해졌어요. 일이 좋아진거지요. 이제부터 새로운 계획을 세우고 더 큰 세상에 도전해 보고 싶어요. 그래서 해외 투자를 위한 조사를 진행하고 있고 신기술 몇 가지를 실용화하기 위해 개발에 매달리고 있습니다. 특히 이제는 기술의 복합화와 융합이 활발한 만큼 도금과 도장을 융합한 표면처리기술에도 눈을 돌려 선두기업이 되고 싶어요.”라며 인터뷰 말미를 맺었다.    <o:p> </o:p><table width="275" align="left" class="left" id="news_image"><tbody><tr><td><img width="275" align="absmiddle" src="http://sfnews.co.kr/PEG/14847106610112.jpg"></td></tr></tbody></table>어느 늦깎이 설비 업체 사장의 도전과 시련 (주)에스티엠테크 이종철 대표이사   <o:p></o:p>이종철 대표이사는 표면처리설비를 제작하는 ㈜에스티엠테크의 경영자가 되기까지 멀고 먼 길을 돌아왔다. 어려서 배운 기술이 복장재단사였고 그 일에 뛰어들었지만 기성복이 유행하면서 뒤안길로 접어들게 됐다. 손위 처남이 운영하는 회사에 취직하게 됐는데 도금설비 전문업체인 유일공업이다. 이렇게 표면처리설비와 인연을 맺어 독학으로 설계와 제작을 배워 만능 기술자로 변신했다. 이론보다는 현장에서 안목을 키우고 견문을 넓히며 전문성을 키웠다. 2014년 독한 마음을 먹고 사표를 던졌고 우여곡절 끝에 독립했다. 올해 들어 그의 사업은 그야말로 날개를 달고 날고 있다. 부산의 유명기업인 S사가 항공기 부품 표면처리(알루미늄 인산법, 크롬법 아노다이징)에 참여하면서 그 설비를 수주했다. 또한 최근 창원시 K사로부터 30억 원이 넘는 라인을 수주 받았다. 그는 올해 60억 원이 넘는 매출을 기록하며 표면처리설비 분야 히로인으로 등장했다. 그가 상종가를 치고 있는 비결은 긴 세월 다양한 설비 제작경험과 대기업들과의 협력을 통한 안목을 키워온 게 빛을 보는 것으로 평가되고 있다. 특히 이 대표는 표면처리설비뿐만 아니라 환경설비분야에서도 다양한 경험을 축적한 데다 전문가들과 협력 체제를 구축해 기업의 요구를 즉각 대응해줄 수 있다는 점도 강점으로 작용하고 있다.   <table width="267" align="right" class="right" id="news_image"><tbody><tr><td><img width="267" align="absmiddle" src="http://sfnews.co.kr/PEG/14847106859056.jpg"></td></tr></tbody></table>도금사업 성공모델 제시하며 끝없는 진화 표면처리기능장 나상조 ㈜동진금속 대표이사   <o:p></o:p>1994년 마산 봉암동에 66㎡ 작은 공간, 실험실과도 같은 공장을 차렸다. 나상조 대표이사가 퇴직금 2,300만원을 투자해 시작한 공장은 현재 180억 원의 자산으로 급성장했고 지난해 70명의 임직원들이 97억 원의 매출을 올리는 견실한 기업으로 성장하며 도금사업의 성공모델이 되고 있다. 1기 표면처리기능장이기도 한 그는 표면처리기능장회를 설립해 10년 동안 초대회장을 맡아오기도 했다. 동진금속은 종합도금업체로의 변화를 꾀하고 있다. 자동차부품도금에 참여하면서 고속성장해 왔지만 한계를 느꼈기 때문이다. “그동안 신뢰를 얻었고 제대로 할 수 있는 기반을 구축하면서 뭐든 할 수 있는 조건과 환경이 만들어졌다고 판단했습니다. 특히 특정 기업으로 제한했던 방산이 방사청이 생기면서 무한경쟁체제로 전환되면서 일반기업들의 참여문호가 개방됐지요.” 동진금속은 100억 원을 투자해 방산도금 분야에 뛰어들게 됐다. 변신은 여기에서 멈추지 않는다. “이제 부품생산 쪽에도 눈을 돌려 볼 생각입니다. 그래서 공장하나를 더 세우는 것입니다. 종합표면처리 전문기업으로 세계화에 도전해보겠습니다.“라고 나 사장은 포부를 밝혔다.